Opzioni e accessori per convertitori di frequenza statici
PX Electronics offre opzioni e accessori per adattare un convertitore di frequenza statico all'alimentazione in ingresso disponibile, al carico collegato, all'ambiente di installazione e ai requisiti operativi.
Le opzioni possono includere configurazioni alternative di ingresso e uscita, connettori industriali o specifici per l'applicazione, maggiore protezione dell'involucro, rivestimento conforme, interfacce di comunicazione, monitoraggio remoto, installazione mobile e sistemi di cablaggio specifici per l'aviazione.
Idealmente, questi requisiti dovrebbero essere identificati prima della produzione. La disposizione dei connettori, le caratteristiche del contenitore, la configurazione del trasformatore, il raffreddamento e l'ingresso dei cavi possono influire sulla costruzione fisica dell'SFC e potrebbero essere difficili da modificare dopo la consegna. Le attuali piattaforme PX SFC supportano già contenitori IP22, IP32 e IP54, connettori cablati, conformi agli standard IEC 60309 e MIL, interfacce remote e cavi assemblati specifici per l'applicazione.
Informazioni sul prodotto
Opzioni di ingresso, uscita e connessione
I convertitori di frequenza statici PX possono essere configurati in base all'alimentazione elettrica disponibile e alle esigenze specifiche delle apparecchiature collegate.
È necessario considerare congiuntamente la potenza nominale del convertitore, la corrente di ingresso, la disposizione di fase, la tensione di uscita, la frequenza, il tipo di carico, la corrente di spunto e il metodo di collegamento.
| Opzione | Configurazione disponibile |
|---|---|
| Fase di ingresso | Ingresso monofase o trifase, a seconda della serie SFC e della capacità richiesta. |
| Tensione di ingresso | Configurato per adattarsi all'alimentazione disponibile in loco, comprese le tensioni comuni utilizzate in ambito industriale e aeronautico. |
| Frequenza di ingresso | 50 Hz, 60 Hz o configurazioni di ingresso specifiche per l'applicazione |
| Attenuazione delle armoniche in ingresso | Opzioni di filtraggio in ingresso e raddrizzatore a 12 o 18 impulsi per sistemi trifase selezionati. |
| Protezione dell'input | Interruttori automatici, fusibili, sezionatori e dispositivi di protezione specifici per il progetto. |
| Fase di uscita | Monofase, trifase a tre fili o trifase a quattro fili con neutro |
| Tensione di uscita | Uscita fissa o regolabile, selezionabile in base all'apparecchiatura collegata. |
| Frequenza di uscita | Frequenza fissa di 50 Hz, 60 Hz o 400 Hz, con opzioni di frequenza variabile disponibili su sistemi selezionati. |
| Isolamento del trasformatore | Isolamento galvanico e trasformazione di tensione configurati in base ai requisiti di ingresso e di uscita. |
| Compensazione della caduta di tensione | Compensazione della caduta di tensione di linea per cavi di uscita lunghi o applicazioni che richiedono una tensione controllata al carico. |
| Connettori e terminazioni | Terminali cablati, connettori industriali IEC 60309, connettori conformi allo standard MIL o interfacce specificate dal cliente. |
| Distribuzione dell'output | Uscita unica, filiali multiple protette o accordi di distribuzione specifici per il cliente. |
| Contatori esterni | Misurazione dell'energia, misurazione dei circuiti derivati o contatori esterni selezionati dal cliente. |
| Communication | RS232, RS485, Ethernet, Modbus, contatti a potenziale zero e I/O esterni specifici del progetto |
Scegliere il connettore corretto
Il connettore deve essere scelto innanzitutto in base ai requisiti elettrici, non semplicemente in base alle dimensioni fisiche o all'aspetto.
PX di solito esaminerà:
- Tensione nominale e corrente continua
- Configurazione monofase o trifase
- Numero di contatti di alimentazione, neutro, terra e controllo
- Dimensioni del conduttore del cavo e diametro complessivo del cavo
- Corrente di spunto e corrente di breve durata
- Frequenza, incluso il funzionamento a 400 Hz
- Blocco o interblocco richiesto
- Numero di cicli di accoppiamento previsti
- Uso in ambienti interni, esterni o esposti
- Protezione del connettore contro l'ingresso di agenti esterni quando accoppiato e disaccoppiato
- Antistrappo e supporto per cavi
- Prevenzione di connessioni errate tramite digitazione o codifica
- Se la disconnessione sotto carico debba essere impedita
- Compatibilità con le apparecchiature esistenti del sito o dell'aeromobile
- Terminali cablati
I terminali cablati sono generalmente la scelta più pratica per i sistemi SFC ad alta corrente installati in modo permanente. Riducono le limitazioni relative ai connettori e consentono di selezionare il cavo di sito in base alla corrente effettiva, al metodo di installazione e ai requisiti di caduta di tensione.
Connettori industriali IEC 60309
I connettori IEC 60309 sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali di tipo spina-presa. L'attuale standard IEC 60309-1 riguarda gli accessori industriali con tensioni nominali fino a 1,000 V CA o CC, frequenze fino a 500 Hz e correnti fino a 800 A, sebbene il connettore effettivamente selezionato debba comunque essere verificato in base alle specifiche del produttore e all'applicazione.
Connettori circolari conformi allo standard MIL
La norma MIL-DTL-5015 riguarda i connettori a filettatura circolare utilizzati nei circuiti elettrici di potenza e controllo. Le diverse classi offrono caratteristiche differenti in termini di contatto, tenuta, resistenza ai fluidi e resistenza ambientale, pertanto la semplice dicitura "connettore MIL" non è sufficiente a definire l'assemblaggio richiesto.
Connessioni specificate dal cliente
Qualora l'apparecchiatura disponga già di un ingresso o di un'interfaccia per cavi definita, PX può esaminare il connettore di accoppiamento, l'assegnazione dei pin, le specifiche del cavo e i requisiti di interblocco nell'ambito della configurazione SFC.
Opzioni di contenimento e installazione
L'involucro deve proteggere l'SFC senza impedire il flusso d'aria necessario per raffreddare l'elettronica di potenza e il trasformatore.
Un grado di protezione IP più elevato non è automaticamente la soluzione migliore. Migliorare la protezione contro polvere e acqua può limitare la ventilazione, aumentare le dimensioni dell'involucro e richiedere ventole, scambiatori di calore o sistemi di condizionamento dell'aria più potenti.
La norma IEC 60529 definisce il codice IP come una classificazione della protezione degli involucri contro l'accesso, gli oggetti solidi, la polvere e l'acqua. Non definisce di per sé la protezione contro la corrosione, la nebbia salina, la condensa, l'esposizione ai raggi ultravioletti, le vibrazioni o le atmosfere pericolose.
Valori nominali comuni degli involucri PX
| IP Valutazione | Uso tipico | Considerazioni pratiche |
|---|---|---|
| IP22 | Locali interni puliti e asciutti, laboratori, officine e aree di produzione controllate. | Offre la configurazione standard del contenitore PX con ventilazione efficace. Non è progettato per resistere a forti polveri, lavaggi frequenti o esposizione diretta alla pioggia. |
| IP32 | Aree industriali interne che richiedono una maggiore protezione dalla caduta di detriti e un'esposizione limitata all'acqua. | Offre una protezione dagli oggetti solidi superiore a IP22, pur mantenendo un design con involucro ventilato. È comunque necessario valutare i livelli di polvere presenti nell'ambiente e la direzione del flusso d'acqua. |
| IP54 | Zone industriali polverose, hangar, strutture e impianti marittimi esposti agli spruzzi d'acqua | Protetti dalla polvere, non completamente a tenuta stagna. Raffreddamento, condensa, ingressi cavi e specifiche dei connettori richiedono particolare attenzione. |
| Recinto speciale | Installazioni per esterni, corrosive, ad alta temperatura, ad alta quota o specifiche per il progetto. | Potrebbero essere necessari riscaldatori, scambiatori di calore, aria condizionata, materiali resistenti alla corrosione o ulteriori test ambientali. |
Attualmente PX elenca IP22 come standard, con IP32, IP54 e configurazioni di custodia speciali disponibili a seconda del convertitore e dell'installazione.
Opzioni ambientali e di installazione
| Opzione | Missione |
|---|---|
| Rivestimento conforme | Protezione aggiuntiva per determinati PCB in ambienti umidi, polverosi, corrosivi o soggetti a condensa. |
| Presa d'aria filtrata | Riduce l'ingresso di polvere nell'aria mantenendo il raffreddamento ad aria forzata. |
| Riscaldamento anticondensa | Può essere preso in considerazione quando le apparecchiature sono esposte a cicli di temperatura, elevata umidità o periodi senza generazione di calore interna. |
| Raffreddamento migliorato | Ventilatori di maggiore capacità, scambiatori di calore o raffreddamento condizionato per temperature ambiente elevate o ventilazione limitata |
| Monitoraggio della ventola e della temperatura | Fornisce un avviso aggiuntivo in caso di problemi di temperatura del sistema di raffreddamento o dell'involucro. |
| Hardware resistente alla corrosione | Fissaggi, terminali e materiali di contenimento adatti per ambienti umidi, marini o corrosivi. |
| Ingresso cavi alternativo | Ingresso cavi dall'alto, dal basso, dal retro o definito dal cliente, con pressacavi e terminali di accesso adeguati. |
| Montaggio su rack da 19 pollici | Integrazione di SFC di dimensioni ridotte selezionati in rack di prova, armadi di controllo o sistemi di laboratorio. |
| Ruote o base mobile | Consente di spostare l'SFC tra officine, baie di servizio o postazioni di prova. |
| Dispositivi di traino e movimentazione | Adatto per unità mobili di grandi dimensioni utilizzate in hangar, aree di produzione o ambienti di supporto a terra. |
| Configurazione per alta quota | Sono state esaminate le distanze di sicurezza per il raffreddamento e i collegamenti elettrici per il funzionamento al di sopra dell'altitudine nominale standard. |
Scelta del corretto grado di protezione IP
La valutazione dovrebbe considerare più del semplice fatto che l'apparecchiatura sia installata all'interno o all'esterno.
PX deve essere informato di:
- Tipo e concentrazione di polvere
- Fonte e direzione dell'acqua
- Metodi di pulizia o lavaggio
- Posizione interna o esterna
- Riparo dalla pioggia diretta
- Umidità e condensa
- Sale, vapori chimici o contaminazione corrosiva
- Temperatura ambiente minima e massima
- Luce solare diretta e riscaldamento solare
- Ventilazione disponibile intorno all'SFC
- altitudine
- Posizione di ingresso del cavo
- Grado di protezione IP del connettore
- Sia che le porte siano normalmente aperte durante il funzionamento o la manutenzione
- Qualsiasi classificazione di area pericolosa
Il grado di protezione IP dell'involucro si riferisce all'intera installazione assemblata. Pressacavi non corretti, cappucci dei connettori aperti, ingressi non ben sigillati o modifiche in loco possono ridurre il livello di protezione effettivo.
Opzioni di alimentazione a 400 Hz e per aeromobili
I convertitori di frequenza statici PX 400Hz possono essere configurati per l'alimentazione a terra degli aeromobili, i laboratori di avionica, gli impianti di manutenzione, riparazione e revisione (MRO), le applicazioni di difesa e i test di produzione.
Le tipiche uscite degli aeromobili includono 115/200 V o 120/208 V trifase, a quattro fili e 400 Hz, con configurazioni combinate a 28 V CC disponibili sui sistemi GPU appropriati.
| Opzione | Applicazione |
|---|---|
| Uscita a 400 Hz | Alimentazione trifase per aeromobili e avionica alla tensione di fase e di fase-neutro richiesta. |
| Uscita combinata 28 V CC | Alimentazione combinata in corrente alternata a 400 Hz e corrente continua regolata a 28 V da un unico sistema di alimentazione a terra. |
| Assemblaggi di cavi per aeromobili | I cavi di uscita vengono selezionati in base alla corrente nominale, alla lunghezza, alla flessibilità e all'interfaccia richiesta con l'aeromobile o l'apparecchiatura di prova. |
| Connettori per aeromobili e MIL | Connettori e configurazioni dei pin conformi agli standard militari, aeronautici o definiti dal cliente. |
| Compensazione della caduta di tensione di linea | Compensa la caduta di tensione lungo i cavi di uscita più lunghi degli aeromobili o dell'avionica |
| Rilevamento remoto | Consente al sistema di controllo di fare riferimento a una tensione più vicina al carico, laddove supportato dal progetto selezionato. |
| Interblocchi di uscita | Permessi definiti dal cliente, contatti pilota del connettore o segnali di abilitazione esterni prima che l'uscita venga alimentata |
| Costruzione di impianti di alimentazione mobile a terra | Ruote, gancio di traino, punti di sollevamento, dispositivi per lo stoccaggio e la movimentazione dei cavi, ideali per l'utilizzo in hangar o baie di servizio. |
| Installazione di hangar fissi | Installazione a pavimento o a parete con passaggio cavi fisso e distribuzione locale. |
| SFC Remote Watchdog | Monitoraggio indipendente degli allarmi, cronologia degli eventi, notifica remota e opzioni di riavvio controllato |
| Analisi e misurazione della potenza | Misurazione esterna o analisi di potenza con PA900 per tensione, corrente, potenza, armoniche e comportamento del carico. |
| Test di accettazione in fabbrica | Prove di carico concordate con il cliente, controlli di protezione, verifica dell'output e test di verifica. |
| Documentazione del progetto | Certificati di conformità, verbali di collaudo, disegni, schemi dei cavi e documentazione operativa. |
Lunghezza del cavo e caduta di tensione
Il cavo di uscita deve essere selezionato come parte integrante del sistema di alimentazione completo a 400 Hz.
Normalmente PX avrà bisogno di:
- Lunghezza del cavo richiesta
- Corrente di carico continua
- Corrente di picco o di spunto
- Sezione del conduttore
- Numero di core
- Flessibilità del cavo
- Esposizione ambientale
- Tipo di connettore
- Tensione consentita sull'aeromobile o sul carico di prova
- Se è necessaria la compensazione della caduta di tensione di linea
- Sistema di stoccaggio e gestione dei cavi
Non si devono aggiungere lunghi tratti di cavo dopo aver specificato l'SFC senza prima aver verificato la caduta di tensione, il riscaldamento del conduttore e l'intervallo di compensazione disponibile.
Nessuna FAQ corrispondente trovata.
Le opzioni possono includere tensioni di ingresso e di uscita alternative, configurazioni di fase, uscita a 50 Hz, 60 Hz o 400 Hz, gradi di protezione IP più elevati, rivestimento protettivo, comunicazioni remote, monitoraggio watchdog SFC, connettori industriali, cavi aeronautici, costruzioni mobili e test in fabbrica.
La disponibilità dipende dalla serie del convertitore, dalla potenza nominale e dall'applicazione.
Il grado di protezione IP22 è generalmente adatto ad ambienti interni puliti e asciutti. L'IP32 offre una maggiore protezione per gli ambienti industriali interni. L'IP54 è più appropriato in presenza di polvere o schizzi d'acqua.
La scelta corretta dipende dall'installazione effettiva, dal fabbisogno di raffreddamento e dall'esposizione ambientale, piuttosto che dalla sola descrizione del luogo.
Non automaticamente.
Il grado di protezione IP54 protegge da polvere e spruzzi d'acqua, ma non garantisce protezione da condensa, corrosione, nebbia salina, luce solare diretta, esposizione ai raggi ultravioletti, temperature estreme o pioggia battente. L'utilizzo in ambienti esterni richiede un'attenta valutazione dell'ambiente e del metodo di installazione.
Iniziate considerando i requisiti di tensione, corrente, fase, neutro e terra di protezione. Quindi valutate la sezione del cavo, il bloccaggio del connettore, i cicli di accoppiamento previsti, l'esposizione ambientale, il grado di protezione IP, lo scarico della trazione e la compatibilità con le apparecchiature collegate.
La scelta di un connettore non dovrebbe basarsi esclusivamente sulla corrente nominale. Anche la disposizione dei contatti, la frequenza operativa, il diametro del cavo, la temperatura di esercizio e la possibilità di scollegamento sotto carico sono fattori importanti.
Le opzioni più comuni includono cavi assemblati per aeromobili, connettori appropriati, compensazione della caduta di tensione di linea, interblocchi di uscita, costruzione mobile, stoccaggio dei cavi, monitoraggio remoto, misurazione esterna e uscita combinata a 28 V CC.
La lunghezza del cavo, la corrente di carico e la tensione richiesta a bordo dell'aeromobile devono essere specificate prima di definire il sistema.
Sì. A seconda dell'SFC, le opzioni possono includere RS232, RS485, Ethernet, Modbus, contatti a potenziale zero, I/O digitali e il watchdog remoto PX SFC.
I comandi richiesti, i segnali di allarme, la configurazione della rete e le autorizzazioni per il controllo remoto devono essere concordati prima della produzione.
Considerare la presenza di polvere, la direzione del flusso d'acqua, i metodi di pulizia, l'umidità, la condensa, la temperatura, la corrosione, il sale, la ventilazione, gli ingressi dei cavi e il grado di protezione IP dei connettori installati.
Un grado di protezione IP elevato può anche ridurre il flusso d'aria naturale, pertanto potrebbe essere necessario modificare il sistema di raffreddamento e le dimensioni del contenitore.
L'applicazione di un rivestimento protettivo è consigliabile in ambienti umidi, polverosi, corrosivi o soggetti a condensa.
Offre una maggiore protezione ad alcuni assemblaggi elettronici, ma non sostituisce la necessità di un involucro correttamente dimensionato, di un sistema di raffreddamento filtrato e di una manutenzione adeguata. PX elenca il rivestimento protettivo come opzione disponibile per applicazioni in ambienti difficili o umidi.
I terminali cablati sono generalmente preferibili per i sistemi SFC installati in modo permanente e con correnti più elevate.
Consentono di dimensionare il cavo di installazione in base alla corrente effettiva, alla caduta di tensione e al metodo di cablaggio del sito, senza introdurre le limitazioni di corrente, resistenza di contatto o fisiche di un connettore rimovibile.
Alcuni accessori esterni possono essere aggiunti in seguito, ma è preferibile specificare gli elementi principali al momento dell'ordine dell'SFC.
La classificazione dell'involucro, la disposizione del trasformatore, il neutro di uscita, i quadri elettrici interni, i connettori, l'ingresso dei cavi, la mitigazione delle armoniche e le modifiche al raffreddamento potrebbero richiedere una riprogettazione sostanziale. L'idoneità all'installazione successiva deve pertanto essere valutata caso per caso.
